Po dokončení překračuje obsah vlhkosti netkané textilie přípustný rozsah požadavků na kvalitu. Kromě toho, že nadměrná vlhkost ovlivní kvalitu, trvanlivost, přesnost měření a kvalitu balení produktu, způsobí také množení bakterií a plesnivění. Sušení je proto důležitým článkem ve výrobním procesu konečné úpravy netkaných textilií. Jeho funkcí je odstranit přebytečnou vodu z produktu a zajistit kvalitu produktu. U některých speciálních produktů je proces sušení stále procesem k aktivaci funkce ošetřovacího prostředku. Při výrobě netkaných textilií se většinou používá sušení teplem a běžně se používají čtyři způsoby sušení zahříváním, a to následovně.
1. Dálkové infračervené sušení
Dálková infračervená sušička je sušící zařízení navržené na principu infračerveného záření. Mezi zařízení generující infračervené infračervené sušárny patří infračervené lampy, infračervené elektrické topné trubice, elektrické topné desky, daleko infračervené elektrické topné trubice, elektrické topné desky atd. Aby se zlepšila účinnost infračerveného sušení, je sušička často vybavena se systémem nucené konvekce, který odvádí horký vzduch přichycený k povrchu, snižuje vlhkost na povrchu produktu a urychluje odpařování vody. Vzhledem k tomu, že dálkové infračervené sušení nevyžaduje přechodné médium, energie proniká do vnitřku produktu, aby produkt přímo zahřála, takže jeho účinnost je vyšší než u sušení horkým vzduchem.
Infračervená sušička má výhody kompaktní konstrukce, snadné instalace, vysoké výstupní energie, vysoké účinnosti sušení a dobrých hygienických podmínek. Protože je však povrchová teplota topného tělesa daleko za bodem tání netkané textilie, pokud je produkt ve statickém stavu nebo je přímo v kontaktu s topným zařízením, je snadné produkt roztavit nebo způsobit požární nehoda. Proto by měla být v zařízení nastavena odpovídající bezpečnostní opatření.
2. Sušení horkým vzduchem
Sušení horkým vzduchem je proces, při kterém se voda v produktu zahřívá, odpařuje a odvádí proudem vzduchu s využitím energie proudu horkého vzduchu. Výrobky sušené horkým vzduchem jsou omezeny teplotou proudění horkého vzduchu. Obvykle se způsob zvýšení doby kontaktu mezi horkým vzduchem a produktem používá ke zlepšení míry využití tepelné energie a účinnosti sušení horkého vzduchu. Proto je třeba produkt v sušicím zařízení navíjet v vratném a obvodovém tvaru a velikost sušícího boxu je velká.
Sušení horkým vzduchem se opírá především o konvekční výměnu tepla horkého vzduchu. Přestože účinnost sušení není vysoká, proces sušení je mírný, teplota je rovnoměrná a sušený produkt si stále udržuje dobrou ruku. Proto je v procesu následné úpravy a sušení netkaných textilií běžně používaným procesem také sušení horkým vzduchem.
3. Sušení ve válci
Sušení v sušícím válci znamená vyrobit netkanou textilii s vysokým obsahem vlhkosti přímo blízko povrchu vysokoteplotního sušícího válce a zahřát netkanou textilii vedením tepla tak, aby se vlhkost v ní vypařila a odpařila. dosáhnout účelu sušení. Bubnové sušení je proces sušení široce používaný v papírenském průmyslu a metoda sušení používaná ve výrobních linkách pro konečnou úpravu netkaných textilií.
V sušičce sušicího válce je válec vyroben z červené mědi s dobrou tepelnou vodivostí. Pokud je apretační prostředek žíravý nebo má výrobek vysoké hygienické požadavky, musí být vyroben z nerezové oceli. Sušička je obecně vybavena více sušícími válci a sušící válce mohou být uspořádány vodorovně nebo svisle. Netkaná textilie a sušící válec jsou často navíjeny v trase s velkým úhlem ovíjení (jako je typ Ω) a velkou kontaktní plochou, takže přední a zadní strana produktu lze sušit.
Účinnost sušení sušičky sušicího válce souvisí s teplotou a okolní vlhkostí povrchu sušicího válce. Sušící válec může být vyhříván párou nebo teplonosným olejem. Čím vyšší teplota, tím vyšší účinnost sušení, ale vyšší spotřeba energie zpracovávaných produktů. Během procesu sušení produktu dojde k velkému teplotnímu rozdílu mezi teplotou strany, která je v přímém kontaktu s povrchem sušícího válce, a teplotou druhého povrchu. Žlutá, ovlivňující kvalitu produktu.
Aby byly splněny požadavky na vysokorychlostní provoz výrobní linky, je sušička sušicích válců vybavena velkým počtem sušících válců, které zabírají více místa a místa na místě a její účinnost sušení není tak dobrá jako u penetrační sušička horkého vzduchu. Proto se v produktech spunbond méně používá v procesu sušení kompozitních produktů vyfukovaných z taveniny.
4. Horký vzduch přes sušení
Sušení pronikáním horkého vzduchu využívá princip konvekce vzduchu, který umožňuje horkému vzduchu přímo pronikat netkanou textilií a zároveň přenášet teplo do netkané textilie, aby se odpařila vlhkost a odváděla vlhkost, realizoval proces přenos tepla a hmoty a rychle schne produkt.
Základní součástí penetračního sušiče horkého vzduchu je sušící buben a povrch bubnu je porézní struktura s vysokou propustností vzduchu. Podtlak nasává horký vzduch mimo buben přes netkanou textilii do bubnu, horký vzduch ohřívá látku, vlhkost v látce se odpařuje a následně je odváděna proudem vzduchu v bubnu a produkt je sušené. Malá část proudu horkého a vlhkého vzduchu extrahovaného z bubnu je vypouštěna do atmosféry přes odvlhčovací ventil a většina z něj vstupuje do hlavního cirkulačního potrubí a poté znovu vstupuje do ohřívače vzduchu, aby se produkt nepřetržitě ohříval a sušil. Ohřívač vzduchu může jako zdroj energie používat páru, plyn nebo teplonosný olej, upravovat teplotu horkého vzduchu změnou průtoku páry, plynu nebo teplonosného oleje a řídit účinek sušení.
Horkovzdušná penetrační sušička má nejen výhody přesné regulace teploty, rovnoměrného rozložení teploty, procesu sušení, úspory energie atd., ale také sušený produkt má dobrý pocit z ruky, kontrolovatelné hygienické podmínky a malé dodatečné napětí. Horký vzduch procházející sušičkou zabírá malou plochu a může být použit nejen pro off-line dokončování výrobků, ale také může být konfigurován jako hlavní procesní zařízení pro on-line sušení na výrobní lince.